動(dòng)力電池結構看似簡(jiǎn)單,但要提高性能、安全、壽命,還有很多巧妙設計包含在內。
1.電池管理系統BMS
我們都知道BMS是動(dòng)力電池的大腦,但它是如何實(shí)現對電芯實(shí)時(shí)監控的呢?
通過(guò)低壓線(xiàn)。低壓線(xiàn)將電池管理單元BMU與電芯監控單元CMU相連,從而實(shí)現各控制單元間信號指令的雙向傳輸。
2.阻燃隔熱防護層
熱失控一旦發(fā)生,如何降低安全風(fēng)險?
如果熱失控已經(jīng)發(fā)生,減緩或阻止熱蔓延就尤為重要。阻燃隔熱防護層的加入,可以延長(cháng)電芯失火到Pack起火的時(shí)間,進(jìn)一步降低熱失控風(fēng)險。
3.熱管理系統
水管、水冷板可以實(shí)現電池水冷和加熱。導熱墊、隔熱墊則像是給電池模組穿上“棉背心”,冬天保暖,夏天隔熱。共同組成的熱管理系統,確保了電池始終工作在適宜的溫度區間。
4.高壓線(xiàn)束
高壓線(xiàn)束是實(shí)現電氣化架構的必要組成部分。它可以實(shí)現模組串聯(lián)或并聯(lián),使得模組和電池包設計和布置有更高靈活性。與EDM中繼電器配合,還可以實(shí)現根據需求切換電池包電壓平臺。
5.一體化鑄造成型
與傳統焊接成型相比,一體化鑄造成型,集成度高,輕量化,在滿(mǎn)足強度要求的同時(shí),使電池能量密度進(jìn)一步提高。得益于此,MG EZS的電池包能量密度達到了161Wh/kg。
電池工程師的工作日常,是從性能、安全、耐久等方方面面驗證電池性能,優(yōu)化電池設計。
標簽:動(dòng)力電池檢測
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