隨著(zhù)新能源的發(fā)展,鋰電池的產(chǎn)能快速增長(cháng),其生產(chǎn)設備和檢測設備早已突破了千億市場(chǎng)規模。今后動(dòng)力電池的需求將持續提升,動(dòng)力電池的產(chǎn)能、效率、品質(zhì)率方面對各大生產(chǎn)企業(yè)要求越來(lái)越高,但是鋰電池在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一些內部的缺陷,如對齊度,極片切斷位置、膠帶粘貼等,對電池的安全性構成了嚴重的威脅。相應的內部缺陷檢測,特別是品檢將直接決定著(zhù)電池產(chǎn)品的品質(zhì)。
動(dòng)力電池內部缺陷檢測設備原理:設備通過(guò)X-RAY發(fā)生器發(fā)出X射線(xiàn),穿透電池內部,由成像系統接收X射線(xiàn)成像和拍照,通過(guò)相關(guān)軟件對圖像進(jìn)行處理并自動(dòng)測量和判斷,確定良品和不良品,并將不良品挑選出來(lái),設備前后端可與產(chǎn)線(xiàn)對接。
動(dòng)力電池X射線(xiàn)檢測設備可檢測的缺陷:
汽車(chē)電子(接插線(xiàn)、儀表盤(pán)等檢測)、太陽(yáng)能光伏(硅片焊點(diǎn)檢測)、半導體(封裝元器件檢測)、LED檢測、電子模組檢測。
動(dòng)力電池X射線(xiàn)檢測設備優(yōu)勢:
1、效率更高:人工檢測效率低下。X射線(xiàn)檢測速度要快得多。
2、準確性更高:人眼有物理條件的限制,也會(huì )受到主觀(guān)性、身體精力等因素的影響,不能保證準確性。機器不受主觀(guān)控制,只要參數設置沒(méi)有差異,具有相同配置的多臺機器就可以保證相同的精度。
3、總體成本更低:機器比人工檢測更有效,從長(cháng)遠來(lái)說(shuō),機器X射線(xiàn)檢測的成本更低。
4、信息集成:X射線(xiàn)檢測設備可以通過(guò)多站檢測方法一次測量多個(gè)技術(shù)參數,例如要檢測的產(chǎn)品的對齊度,正極長(cháng)度,負極彎曲角度等。
5、數字化統計管理:SPC數據統計。
6、更客觀(guān)穩定:人工檢測過(guò)程中,檢測結果會(huì )受到個(gè)人標準、情緒、精力等因素的影響。而機器嚴格遵循所設定的標準,檢測結果更加客觀(guān)、可靠、穩定。
7、避免二次污染:人工操作有時(shí)會(huì )帶來(lái)不確定污染源,而污染的工件。
8、維護簡(jiǎn)單:對操作者的技術(shù)要求低,使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
標簽:動(dòng)力電池檢測
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