電鏡在鋰電池檢測應用
1)正負極材料的形貌
負極材料的孔隙大小和數量直接關(guān)系到鋰離子的存儲和釋放能力。
2)隔膜材料的形貌與成分檢測
隔膜中孔隙的大小和分布決定了鋰離子在正負極之間的遷移能力,通電前后隔膜材料成分的差異可以反映電解液對隔膜的影響。
3)鋰枝晶檢測
鋰枝晶的生長(cháng)會(huì )導致鋰離子電池在循環(huán)過(guò)程中電極和電解液界面的不穩定,破壞生成的固體電解質(zhì)界面(SEI)膜,鋰枝晶在生長(cháng)過(guò)程中會(huì )不斷消耗電解液并導致金屬鋰的不可逆沉積;鋰枝晶的形成甚至還會(huì )刺穿隔膜導致鋰離子電池內部短接,造成電池的熱失控引發(fā)燃燒爆炸。
光學(xué)顯微鏡在鋰電池檢測應用
1)3D激光共聚焦顯微鏡
極片三維形貌及缺陷、異物檢測 焊接高度檢測,面粗糙度檢測
2)數碼顯微鏡
電極層厚檢測 鋰枝晶生成檢測
3)光學(xué)顯微鏡
極耳毛刺檢測 極耳缺陷檢測
4)清潔度檢測
油脂、清洗劑殘留引起的電阻增大,從而影響電性能;若存在金屬碎屑則可能導致電池內部短路。
材料試驗機在鋰電池檢測應用
1)隔膜、金屬箔等拉伸、穿刺試驗
2)剝離試驗
高速攝像機在鋰電池檢測應用
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