常用的鋰電池檢測設備有哪些？

鋰離子電池是電動(dòng)汽車(chē)的重要組成部分。從電池包裝的角度來(lái)看，主要有圓柱形、方形、軟包裝三種方法。對于動(dòng)力電池，不同的包裝方式有不同的質(zhì)量檢查點(diǎn)。

　　在線(xiàn)X射線(xiàn)鋰電池測試設備可以用來(lái)檢測每種電池的質(zhì)量，主要用于線(xiàn)圈的對齊、接線(xiàn)板的焊接缺陷等檢測，在線(xiàn)式X射線(xiàn)檢測設備可直接用于生產(chǎn)線(xiàn)，高度自動(dòng)化檢測圓柱電池的質(zhì)量。提高檢驗效率，通過(guò)軟件設置減少手動(dòng)干預，自動(dòng)識別有缺陷的產(chǎn)品。

　　對于方形電池來(lái)說(shuō)，它采用了兩種不同的工藝：卷繞式和疊片式，因此需要選擇不同型號的設備進(jìn)行X射線(xiàn)檢查。

　　另一種是軟包裝電池。與不銹鋼或鋁相比，這種軟性材料具有良好的變形能力，大大提高了動(dòng)力電池的安全性能。然而，這種軟包裝電池容易產(chǎn)生泄漏和其他問(wèn)題。因此，在X射線(xiàn)檢查中，除了極和負極的布局外，還應注意包裝的密封性能。

　　利用X射線(xiàn)進(jìn)行卷繞、疊片檢測的重要性：

　　1.卷繞工序：正極和負極材料被纏繞成一個(gè)完整的半電池；在纏繞過(guò)程中，有必要確保正極和負極片的對齊度在±0.5mm以?xún)?。超過(guò)該范圍將導致電池短路，甚至可能導致火災和爆炸。

　　2.疊片工藝：疊片工藝非常繁瑣，而且極片的分切合格率非常低，每個(gè)極片需要四把刀，極片的質(zhì)量(截面、毛刺等)難以保持高度的一致性，而對齊精度不足會(huì )影響電池的終性能。

　　眾所周知，隨著(zhù)新能源汽車(chē)的不斷發(fā)展，新能源汽車(chē)的動(dòng)力電池包裝技術(shù)也發(fā)生了翻天覆地的變化。X射線(xiàn)檢測設備還將根據市場(chǎng)上的鋰電池類(lèi)型進(jìn)行研發(fā)和升級，以滿(mǎn)足企業(yè)的需要。

　　標簽：鋰電池檢測