鋰電池外觀(guān)缺陷檢測真的需要嘛,鋰電池的市場(chǎng)競爭越來(lái)越大,很多的廠(chǎng)商開(kāi)始在提升鋰電池的出廠(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題,質(zhì)量決定一切,傳統的檢測方法已經(jīng)不能滿(mǎn)足于現在的發(fā)展,這就需要鋰電池外觀(guān)缺陷檢測,實(shí)現自動(dòng)化檢測??焖偬蕹涣计?,讓出廠(chǎng)產(chǎn)品達到99%合格率。
鋰電池在經(jīng)過(guò)卷繞或疊加這兩種不同的工藝完成內部組織生產(chǎn)后,在外殼封裝的材質(zhì)和形狀上呈現出三種不同形態(tài):圓柱、方形和軟包。
雖然本質(zhì)上三種路線(xiàn)的電化學(xué)原理都一樣,材料組成也基本相同,但不同的封裝形式和形狀特征,造就了三種電池在視覺(jué)檢測項目應用上的差別。
生活中常見(jiàn)的圓柱電池
一、底殼焊工位檢測
檢測要求:
?、僦行目锥ㄎ?/p>
?、谥行目讬z測
?、垭姵亟嵌瘸C正
?、苷龢O絕緣片檢測
檢測結果:能穩定檢測中心孔大小、糾正電池角度以及白色絕緣片的有無(wú)。
二、滾槽尺寸測量
檢測要求:
?、贆z測滾槽后的相關(guān)尺寸
?、跈z測滾槽后點(diǎn)膠有無(wú)氣泡、有無(wú)斷膠
檢測結果:盈泰德智能視覺(jué)系統能同時(shí)測量出尺寸及點(diǎn)膠的質(zhì)量問(wèn)題。
三、蓋帽焊工位檢測
檢測要求:
?、贅O耳方向矯正
?、谏w帽焊后質(zhì)量檢測
檢測正極片高度
檢測結果:通過(guò)昂視視覺(jué)檢測系統能準確計算出極耳偏移的角度,判斷蓋帽的有無(wú),以及蓋帽焊接的偏差。
四、蹲封-蓋帽角度矯正
檢測要求:
?、贆z測蓋帽,引導馬達旋轉的角度
檢測結果:
通過(guò)查找蓋帽上的特征點(diǎn)來(lái)確定蓋帽旋轉角度及方向,檢測精度約為0.04mm。
五、蓋帽正反檢測
檢測要求:
?、偕w帽狀態(tài):放正OK,放反NG,放傾斜NG
?、陔姵刂睆剑?6.3mm,電池中心距50mm
檢測結果:能滿(mǎn)足以上檢測要求,檢測精度約為0.052mm。
六、電池端面檢測
檢測要求:
?、匐姵卣龢O端面套管質(zhì)量檢測
?、陔姵刎摌O端面套管質(zhì)量檢測
檢測結果:
可以檢測正極有無(wú)墊片,套管上有無(wú)缺陷,電池端面有無(wú)凹坑、劃傷;檢測負極端面套管質(zhì)量以及電池端面上有無(wú)凹坑、劃傷等。
標簽:鋰電池檢測
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